《機械工業;十三五質量管理規劃綱要》日前在北京發布。就《規劃綱要》起草的背景、過程以及主要内容，記者專訪了中機質協會副會長兼秘書長王建和。
據介紹，《規劃綱要》的核心是堅定走質量強國之路。《規劃綱要》以提高機械工業産品質量和質量管理水平為目标，以創建世界知名品牌為主線，以信息化、數字化、智能化為支撐，統籌規劃，多措并舉，促進機械工業實現由規模速度型向質量效益型的曆史跨越，為實現機械強國夯實質量管理基礎。
王建和表示，為制定機械工業質量管理;十三五規劃提供科學依據，把握機械工業企業質量管理現狀，中國機械工業質量管理協會于2014年啟動了機械工業企業質量管理的現狀抽樣調查工作。調查結果顯示，我國機械工業;大而不強，領導作用不強、人員素質不高、數字化和質量管理水平低，四基薄弱，産品差等問題依然突出。
;就整個機械行業而言，差仍是較普遍的質量頑疾之一。王建和表示，與世界先進水平的同類産品相比，産品仍是制約我國機械産品;走出去的關鍵因素。;提升牽扯到方方面面，不僅是技術問題，還包括全壽命周期的質量管理。王建和對記者說，;機械制造業應該從四基入手抓性。每一位員工都要踏實做事、追求卓越、力求精益求精、盡善盡美。
新中國成立後，特别是改革開放以來，我國機械工業在自力更生的基礎上，積極吸收國外先進的質量管理經驗，逐步形成了機械行業特色的質量管理方法。
新中國成立初期，我國處于計劃經濟時期，質量管理以質量檢驗為主。改革開放後，機械工業部率先引入發達質量管理的理念和方法，并将其中的QC小組活動與質量信得過班組有機結合起來，形成了機械工業特色的群衆性質量管理形式;機械工業從行動實際出發，開展了以穩定、提高産品質量為主要目标的;工藝突破口工作;以ISO9000标準發布為抓手，通過開展質量認證，有效促進了質量管理的落地。
2004年，GB/T19580《卓越績效評價準則》标準頒布，質量管理的内涵進一步擴大，并逐步進入追求卓越績效的;大質量時代。
《規劃綱要》指出，重視工藝已成為機械工業企業的傳統。機械産品生産流程長，制造工藝複雜，特殊過程多，如熱處理、焊接、噴塗、裝備等，所以對工藝要求高。早在1986年，機械工業從行業實際出發，将加強工藝管理、嚴格工藝紀律的;工藝突破口作為深入推行質量管理的重要抓手，并取得了很好的效果。
王建和坦言，現階段機械工業産品高端不足、低端過剩，;大而不強的尴尬局面尚無根本改變，機械工業也沒有在國際上叫得響的;中國品牌，說到底是質量的提升跟不上産量的增速，提高機械工業産品質量還任重道遠。
